一、壓力或流量降低

• 原因：

  • 進氣口堵塞或過濾網(wǎng)積塵。
  • 機器內(nèi)部雜物導致橡膠皮頂住電磁鐵。
  • 閥桿卡住、閥門開啟度過大或電磁閥閥桿同心度偏移。
  • 電機缺相或運轉(zhuǎn)方向不對。

• 解決方法：

  • 切斷電源，檢查并清理進氣口和過濾網(wǎng)。
  • 打開外殼，清理內(nèi)部雜物，并在橡膠皮上鉆小孔排除負壓。
  • 檢查并調(diào)整閥門和電磁閥，加適量潤滑油。
  • 檢查電源和電機，確保電機正常運轉(zhuǎn)。

二、噪音變大

• 原因：

  • 軸承干潤滑或損壞。
  • 葉輪磨損或卡住。
  • 堅固件松動或脫落。
  • 風機內(nèi)有異物。

• 解決方法：

  • 加軸承油脂或更換軸承。
  • 更換葉輪或泵頭，或聯(lián)系廠家修理。
  • 擰緊緊固件。
  • 清除異物或更換泵頭。

三、體溫升高

• 原因：

  • 進氣口堵塞或過濾網(wǎng)積塵。
  • 機體內(nèi)有雜物。
  • 進氣口溫度過高。
  • 軸承干潤滑或風機效率降低。

• 解決方法：

  • 清洗進氣口過濾網(wǎng)。
  • 打開外殼，清理內(nèi)部雜物。
  • 降低進氣口溫度。
  • 加軸承油脂或清除葉道塵埃，更換泵頭。

四、震動過大

• 原因：

  • 轉(zhuǎn)子失去平衡。
  • 軸承燒壞。
  • 基礎(chǔ)不牢。
  • 出風口閥門關(guān)得過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象。
  • 葉輪不平衡或主軸變形。
  • 工作狀態(tài)進入湍震區(qū)。

• 解決方法：

  • 更換或修復損壞的零件，重做動平衡。
  • 更換軸承。
  • 堅固地腳螺栓。
  • 調(diào)節(jié)出風口開度。
  • 清除葉輪中異物或校動靜平衡，更換主軸或泵頭。
  • 調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)。

五、軸承溫升過高

• 原因：

  • 潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
  • 轉(zhuǎn)子不平衡。
  • 軸承箱劇烈震動。

• 解決方法：

  • 適量調(diào)整或更換潤滑脂。
  • 排除不平衡的故障（重做平衡）。
  • 解決軸承箱劇烈震動的問題。

六、電機超負荷

• 原因：

  • 電壓低，使電流超過額定值。
  • 風機工作在大流量區(qū)。
  • 葉輪反轉(zhuǎn)。

• 解決方法：

  • 加設(shè)自動調(diào)壓器或停機。
  • 適當調(diào)整風機工作點。
  • 糾正葉輪旋向。